针对脱硝系统投运后出现的喷氨量不均、氨逃逸增加,容易造成空预器堵塞的问题,通过喷氨均匀性调整试验,结合试验数据进行分析,优化脱硝系统喷氨量,使系统用氨量有所下降,空预器差压也得到有了效控制,从而确保机组长周期安全运行。0引言脱硝系统运行中,由于喷氨量不均,会引起脱硝系统局部氨逃逸增加,氨气与烟气中SO2反应产生硫

基于燃煤电厂选择性催化还原(SCR)脱硝原理,揭示氨逃逸的原因和对机组运行的危害。分析认为,影响SCR脱硝系统氨逃逸率的因素包括脱硝催化剂性能、烟气流场均匀性、锅炉运行方式、喷氨控制逻辑、仪器仪表及测量方式等。针对SCR系统氨逃逸率的影响因素,结合电厂机组实际运行情况,提出降低氨逃逸率的控制策略,可为国内燃煤电厂超

一、SCR烟气脱硝技术原理介绍选择性催化还原系统（Selective Catalytic Reduction,SCR）是指在催化剂的作用下，"有选择性"的与烟气中的NOX反应，将锅炉烟气中的氮氧化物还原成氮气和水。SCR催化剂最佳的活性范围在300~400 ℃，一般被安排在锅炉的省煤器与空气预热器之间，因此对于燃煤锅炉的烟气脱硝系统，SCR催化

烟气脱硝的原理是用氧化剂将NO氧化成NO2,生成的NO2再用水或碱性溶液吸收,从而实现脱硝。主要包括酸吸收法、碱吸收法、选择性催化还原法、非选择性催化还原法、吸附法、离子体活化法等。烟气脱硝的原理是用氧化剂将NO氧化成NO2,生成的NO2再用水或碱性溶液吸收,从而实现脱硝。主要包括酸吸收法、碱吸收法、选择性催化还原法、

脱硫和脱硝简单说就是用碱中和酸的过程，脱硫就是脱去烟气中的SO2(二氧化硫)，脱硝主要是脱去烟气中的NOx(氮氧化物)，脱硫的过程就是将碱性脱硫剂(如石灰石， CaO， 氢氧化钠等) 制成浆液，与锅炉烟气混合，二氧化硫遇水成酸，与碱性脱硫剂反应生成CaS 04(硫酸钙) 等脱硫终产物的过程，。脱硝与脱硫的原理类似，就是脱硝剂换

脱硫脱硝技术具备极强的实效性，对于解决燃煤电厂烟气污染问题有着非常重大的意义。燃煤电厂想要发展自身，实现稳健长远发展的目标，就需要不断的革新燃烧技术，用新的技术来武装自身 在解决燃煤电厂烟气污染问题的过程中存在很多的方法，例如在治理二氧化硫问题的时候，人们常常采用烟气脱硫、燃烧脱硫等途径，其中烟气脱硫

脱硫和脱硝目前有2个主要区别：1、脱除物质不一样，因此处理的工艺和所需药剂不同；2、脱硫工艺目前相对成熟，而脱硝工艺还在改进中。脱硝目前存在的问题：1、SNCR炉内脱硝的腐蚀问题；2、脱硝影响因素理论上比脱硫多不少，实际工程中同样炉型同样燃烧状况同样的位置进行喷氨，由于一氧化碳、风场、温度场、煤质等影响，很可

脱硝喷枪使用一段时间后会出现堵塞的现象，那造成脱硝喷枪堵塞的原因有哪些呢？下面就为大家分析一下：（1）脱硫脱硝系统的指标控制。（2）气温低时在液相加热。（3）脱硝喷枪内件的选择不正确。（4）没有选择合适的脱硫剂。（5）脱硫液再生效果差，贫液中硫含量高。再生不好，就是在塔内Na2CO3吸收H2S得

自备电厂主要集中在钢铁、电解铝、石油化工、水泥等高耗能行业，主要分布在资源富集地区和部分经济较发达地区，众多数量炉窑的脱硝问题不是一把脱硝喷枪就能妥善解决，新的脱硝技术和设备也是当前被所需的。自备电厂环保改造可直接沿用火电行业燃煤机组脱硫技术，无需或只需较少改动，市场前景巨大。石油炼化行业催化裂化装

在脱硝过程中，脱硝喷枪的作用是不可忽略的，其次氨水的喷入量的调节也应该根据出口浓度及脱硝效率通过调节门来调节，喷氨量少则使得脱硝效率过低，多则使得氨逃逸率上升造成尾部烟道积灰。因此在脱硝过程中，每一环节、每个步骤的拿捏都是很重要的。其主要工艺流程是，首先公用系统制备的氨水输送至炉前，通过混合器与稀释